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如何更好的選擇微波干燥設(shè)備的材質(zhì)

發(fā)布時(shí)間:2023-03-23 11:55:00 瀏覽:574次

微波干燥設(shè)備采用微波作用,能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且微波場(chǎng)感應(yīng)的離子流。竟而影響細(xì)胞膜附近的電荷分布,導(dǎo)致膜的屏障作用受 到損傷。影響納鉀泵的功能,產(chǎn)生膜功能障礙,從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能,導(dǎo)致細(xì)菌生長(zhǎng)抑制,停止或死亡,從而產(chǎn)生殺菌效果。

  1、滿(mǎn)足所處理物料的需要
  微波干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類(lèi)繁多,復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品 更是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中絕不能混入鐵離子,因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材 料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等,對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過(guò)程中,對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇,所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分 的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?
  2、針對(duì)設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料
  在很多情況下,盡管上述條件都能滿(mǎn)足要求,還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對(duì)材料的要求。如果安裝在化工廠(chǎng)的設(shè)備,環(huán)境對(duì)設(shè)備、對(duì)控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無(wú)腐蝕性都要認(rèn)真考慮,拿出合理的設(shè)計(jì)方案
  3、針對(duì)干燥殺菌過(guò)程選擇材料
  微波干燥設(shè)備根據(jù)物料不同干燥條件也不同,在干燥無(wú)機(jī)鹽的同時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上,干燥材料不得不選擇價(jià)格 不蜚的耐高溫型不銹鋼,但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū),根據(jù)計(jì)算,只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料,現(xiàn)已運(yùn)行一年多一切正常。
  4、針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料
  前面提到,干燥機(jī)有多種型式,每種機(jī)型工作原理各不相同,因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí),因物料在氣流管中速度很 高,氧化鎂物料堅(jiān)硬,對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重,因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。 所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的微波干燥設(shè)備中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明,在選擇蒸汽換熱器時(shí), 不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

  微波干燥設(shè)備具有微波殺菌、保鮮的作用,它是采用微波熱效應(yīng)共同作用結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應(yīng)則使微生物體蛋白質(zhì)和 生亙活性物質(zhì)變異,從而喪失活力或死亡。因此微波殺菌設(shè)備溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要求在100攝氏度以上,時(shí)間十幾分鐘至幾十分鐘,而微波殺菌設(shè)備溫度僅85攝氏度,時(shí)間為幾分鐘,幾乎能滿(mǎn)足各種物料的殺菌需要。
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